塔器

填料塔

內裝有一定高度的填料，液體沿填料自上（shàng）向下流動，氣體由下向上同液膜逆流接觸，進行物質傳（chuán）遞（dì）。常應用於蒸（zhēng）餾、吸水、萃（cuì）取等操作中。根據結（jié）構特點分為亂堆填料（階梯環、鮑爾環等顆粒填料）和（hé）規則填料（網波紋填料和波板紋填料）

填料塔（tǎ）的結構特點

填料塔是以（yǐ）塔內（nèi）的填料作為氣液兩相（xiàng）間接觸構件的傳質設備。填料（liào）塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方（fāng）式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被（bèi）上升氣流吹動。液體從塔頂經液體（tǐ）分（fèn）布器噴淋到填料上，並沿填料表麵流下。氣體從塔底送入，經（jīng）氣體分布裝置（小直徑（jìng）塔一般不設氣（qì）體分（fèn）布裝（zhuāng）置）分布（bù）後，與（yǔ）液體呈逆流連續通過填料層的（de）空隙，在填料表麵上，氣液兩相密（mì）切接觸進（jìn）行傳質。填料塔屬於連續接觸式（shì）氣液傳質設備，兩相組成沿塔（tǎ）高連（lián）續（xù）變化，在正常操作狀（zhuàng）態下，氣相為（wéi）連續相，液相為分散相。

當液體（tǐ）沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集（jí）中的趨勢（shì），使得塔（tǎ）壁（bì）附近（jìn）的（de）液（yè）流量逐漸（jiàn）增大，這種現象（xiàng）稱為壁流。壁流效應造成（chéng）氣液兩相在（zài）填（tián）料層（céng）中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，當填料層較高時，需要進行分段，中間設置再（zài）分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和（hé）液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經液體收集器收集（jí）後，送到液體再分（fèn）布（bù）器，經重（chóng）新分布後噴（pēn）淋到下層填料上。填料塔具有生產能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作（zuò）彈性大等優點。填料塔也有一（yī）些不足之處，如（rú）填料造價高；當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表麵，使（shǐ）傳（chuán）質效率降低；不能直接用於有懸浮物或容易聚合的物料；對側線進料和出料等複（fù）雜精餾不（bú）太（tài）適合等。

塔設（shè）備有（yǒu）許多種類型，塔設備是化工（gōng）、石油化工和煉（liàn）油（yóu）生（shēng）產中重要（yào）的設備之一。它可使（shǐ）氣（qì）液（yè）或液（yè）液兩相之（zhī）間進行緊密接觸，達（dá）到相際傳質及傳熱的目的。可在塔設備中完成常見的（de）單元操作有：精餾、吸收、解吸（xī）和萃取等。